水泥恒應(yīng)力壓力試驗機的性能

主要用于水泥、砂漿等的抗壓試驗，采用數(shù)字閥自動液壓加荷，微機控制，顯示加荷力值，加荷速度，加荷曲線。試驗數(shù)據(jù)自動處理、存儲、打印標(biāo)準(zhǔn)報告。

應(yīng)力壓力試驗機結(jié)構(gòu)特點：

本機由機架、油泵、送油閥、回油閥及控制顯示裝置組成，各部件均安裝于下箱體上構(gòu)成一個整體。根據(jù)用戶需要,本機還可配有抗折夾具、抗劈裂夾具各一套。

1．機架部件 機架部件由下箱體、橫梁、借兩根立柱連成一個固定整體。橫梁下裝有凹球座和上承壓板；下箱體上裝有工作油缸、活塞、下承壓板和防塵罩；上下承壓板的平行靠凹球座調(diào)整。工作油缸與工作活塞是精密偶件，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈來達(dá)到密封（微量溢油是允許的，油缸壁上專門設(shè)有溢油通道），這種結(jié)構(gòu)可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減少到極小限度，從而保證了試驗機的精度。上、下承壓板均經(jīng)過處理后磨平，下承壓板的圓刻線直徑Φ101用于幫助操作者放置試件及抗壓夾具時對準(zhǔn)中心。

2．水泥恒應(yīng)力壓力試驗機五柱油泵 本機采用的是五柱軸向高壓油泵。油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量，性能良好工作效率較高。當(dāng)油泵在初次運轉(zhuǎn)時，可能會出現(xiàn)由于內(nèi)部空氣的存留而打不出油的現(xiàn)象，此時可將油泵出油管螺套松開，使內(nèi)存空氣排出，然后旋緊螺套。油箱安放于箱座內(nèi)，其儲油量較大，所以，即使試驗機較長時間工作，也不致使油液溫升過高而影響測力精度，油箱的油量可通過油窗進(jìn)行觀察。

3．水泥恒應(yīng)力壓力試驗機送油閥 送油閥是一個分路式流量調(diào)節(jié)閥，它由一個可變節(jié)流器和一個定差減壓閥并聯(lián)組成。進(jìn)油囗接通油泵，當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄時，帶動送油閥芯可使閥門緩慢地打開，此時油泵所供之壓力油通過閥門經(jīng)過油管送至工作油缸，流量大小可以調(diào)節(jié)。當(dāng)送油閥芯左移時，油門小，甚至完全關(guān)閉送油閥時，則油泵所供之油在送油閥腔內(nèi)推動減壓閥芯左移到回油管位置時，壓力油即與三通閥接通、壓力油經(jīng)油管經(jīng)單向閥進(jìn)工作缸或經(jīng)卸荷閥流回油箱。由于減壓閥芯的左端一個彈簧壓力使之關(guān)閉回油管路，只有當(dāng)閥芯右端的油壓達(dá)到一定限度時才能打開回路。

4．水泥恒應(yīng)力壓力試驗機回油緩沖閥 回油緩沖閥由一個卸荷開關(guān)和一個回油節(jié)流閥組成，其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降，此時操作人員即打開回油閥卸荷，油缸中的高壓油將流回油箱。

5.水泥恒應(yīng)力壓力試驗機控制系統(tǒng) 本測力儀能夠把測得的力值數(shù)據(jù)由單片機根據(jù)使用要求進(jìn)行處理，能進(jìn)行打印，數(shù)據(jù)保存，數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)傳輸。

水泥恒應(yīng)力壓力試驗機安裝方法：

1.本試驗機安裝地基牢固可靠，為適應(yīng)操作并使示 值正確，基礎(chǔ)可適當(dāng)高出地面，高度按實際需要 而定，試驗機周圍應(yīng)留有不小于0.7米的空間， 以便于維修和操作，地腳螺栓，應(yīng)采用二次灌漿 ，確保螺栓埋設(shè)正確。

2. 安裝時應(yīng)保持試驗機的水平，應(yīng)用0.1/1000框式水平儀，測量下壓板的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底板下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳 螺母。然后接通電源線，本機電器應(yīng)有接地安全防護(hù)裝 置，電源電壓變化不超過而定值的±10%

水泥恒應(yīng)力壓力試驗機功能與特點

1、試驗機采用雙空間、框架式結(jié)構(gòu)，左側(cè)為抗折試驗部分；電機控制及加載系統(tǒng)安裝在主機的下部。試驗機采用聯(lián)想微機，步進(jìn)電機、滾珠絲杠加載，試驗過程平穩(wěn)高效。

2、本試驗機獨立完成試驗過程中試驗參數(shù)的設(shè)定、試驗過程的控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析及顯示。既可以實現(xiàn)單件試驗，也可進(jìn)行成組試驗。外接微機，對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和處理，然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告，可實現(xiàn)存儲、打印。 3、具有工作位置的限位保護(hù)功能及過載、過流保護(hù)功能。