使用鐵碳微電解填料的最佳PH范圍是多少？

鐵碳微電解填料的最佳PH范圍為3～4、在此PH范圍內，高溫燒結鐵碳微電解填料年消耗量為10%～15%(個別廠家會說其填料適用PH范圍為5～7.這不符合鐵碳微電解的反應原理。廢水處理的主要原理是通過鐵碳中活性炭的吸附，而不是通過真正的微電解反應原理）。

影響鐵碳微電解填料反應效率的因素及解決方法:

1、廠家有相關燒結條件，不能滿足生產高溫燒結鐵碳填料的要求，因此生產假鐵碳微電解填料作為高溫燒結鐵碳填料，使實際客戶后期填料破碎、無效、硬化、鈍化，大大降低了產品對客戶的認知。

2、水質變化，對于不同的水質，可根據水情況，實驗選擇較好的pH值和停留時間。

3、在實驗中，用0.5調整ph值，選擇較好的ph值。一般調整ph為3。

4、廢水在反應設備中的停留時間越長，反應越充分，但也存在程度問題，不僅時間越長越好，維護等問題也越多。更好的停留時間是，測試水的ph值是中性的。

5、出水絮凝沉淀不好，絮凝沉淀不好，會導致cod不降反升。這個問題可以通過調節(jié)絮凝劑濃度來解決。

6、使用鐵含量低的鐵碳填料，填料容易鈍化，填料形成鈍化膜，防止反應，增加曝氣量。

7、采用壓制鐵碳微電解填料，實際使用中填料流失非常嚴重。高溫燒結鐵碳微電解填料形成鐵碳合金無流失問題，燒結填料強度高。

8、活化劑量、活化劑或催化劑是影響微電解反應的根本原因?；罨瘎┗虼呋瘎┑暮侠肀壤梢源蟠筇岣呶㈦娊夥磻臅r間。

9、填料的孔隙率是鐵碳微電解填料與水接觸的重要指標?？紫堵试酱?，水與填料接觸越多，反應越充分。

鐵碳微電解填料工藝具有占地面積小、應用領域廣、解決方便、成本低、操作方便、耗電工程資源等優(yōu)點。這種處理工藝可以大大降低COD和飽和度，提高污水的可生化性，對去除氨氮有很好的實際效果。

鐵碳微電解填料處理工藝是降低化學需氧量、去除污水飽和度和水的可生化性的關鍵。不能生化處理的污水，如大蒜污水，通常在微電解過程中進行綜合處理，生化后一切正常。水中的油紙和生物聚合物懸浮物通過物理方法出來后，污水進入原水庫。調整原水庫pH值后，送入微電解反應池，又稱微電解池、微電解設備、微電解管反應器）。